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 山西汾西矿业(集团)网

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宜兴煤业
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一、矿井基本情况

1、凯发k8国际app

山西汾西宜兴煤业有限责任公司前身系年产6万吨的孝义市孟南庄煤矿,2003年因发生瓦斯爆炸事故经山西省委、省政府批准,由汾西矿业集团公司托管并确立重组意向。2005年12月26日,经山西省工商行政管理局登记注册成立,股权结构为山西汾西矿业(集团)有限责任公司占80%股份,孝义市孟南庄煤业有限公司占20%股份,注册资本为7500万元,后经双方股东按股比三次增资,现注册资本金为24500万元。

宜兴矿井作为晋中煤炭基地汾西矿区的规划矿井,2006年12月,经省国土资源局变更采矿许可证;2008年2月,经山西省煤炭工业局以晋煤行发[2008]150号批复立项;2009年3月,矿井45万吨/年机械化升级改造项目工程批准开工建设;2010年4月,经晋煤办基发[2010]313号批准进入联合试运转;2011年2月,经山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2011]335号批复通过竣工验收,正式投产;2013年12月,经山西省煤炭工业厅以晋煤行发[2013]1861号批复,宜兴矿井生产能力核定为180万t/a。

2、井田位置

矿井位于山西省中部,吕梁山东麓,孝义市东南方向约15km左右,行政区划上隶属于吕梁市孝义市管辖。井田呈长方形,南北长约4.0km,东西宽约3.2km,批准井田面积12.43km2,批准开采2号煤层。

3、煤层、瓦斯及水文地质情况

2#煤层平均厚度1.63m,结构简单,顶板为泥岩、砂质泥岩,局部为细砂岩,底板为泥岩或砂质泥岩。煤种为1/3焦煤、肥煤,煤层大部可采,较稳定。煤层平均埋藏深度450m。

根据山西焦煤通函[2018]601号文件《关于2018年度矿井瓦斯等级鉴定(测定)结果的批复》,宜兴煤业为低瓦斯矿井,矿井绝对瓦斯涌出量为10.02m3/min,相对瓦斯涌出量为3.46m3/t。绝对二氧化碳涌出量为2.51m3/min,相对二氧化碳涌出量为0.88m3/t。

据2018年山西省煤炭工业厅综合测试中心为本矿所做的检验报告中化验结果,2#煤层有煤尘爆炸性。2#煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类,属自燃煤层,最短自燃发火期为87天。

根据《矿井水文地质类型划分报告》矿井整体水文地质类型为中等类型。矿井正常涌水量15m3/h,最大涌水量30m3/h,矿井不带压。

4、证照情况

采矿许可证证号:C1400002013121220132740,有效期:2019.9.30-2024.9.30,生产规模:90万吨/年。

安全生产许可证:(晋)MK安许证字[2019]GA147Y1,有效期:2019.10.15-2022.10.14,设计生产能力45万吨,核定生产能力180万吨/年。

矿长安全生产资格证编号:142431196909101839,有效期:2019.6.27-2022.6.26。

营业执照编号:91140000783267122H,2017年12月13日颁发,长期有效。

生产要素公告于2019年11月29日经山西省能源局[2019]第337号公告,有效期至2022年10月14日,生产能力180万吨/年。

5、开拓现状

矿井开拓方式为斜井开拓,井田内共布置有4个井筒,2个斜井(主斜井、副斜井)、2个立井(副立井、2#回风立井)。

主斜井:拱形断面,净宽5.4m,净高4.3m(墙高1.6m),净断面20.1m2,倾角25°,斜长1148m,装备DTL120/65/3×630型钢丝绳芯带式输送机和30kg/m检修轨,担负全矿井煤炭提升任务,主斜井另一侧装备一部RJY75-25/1300型架空乘人装置,担负人员运输任务。作为矿井的进风井和安全出口。

副斜井:拱形断面,净宽4.8m,净高3.9m(墙高1.5m),净断面19.5m2,倾角23°,斜长1100m,装备2JK-3.5×2.1E型双滚筒提升机一部,双钩串车,担负矿井的下放大件、重件任务,安设台阶扶手,作为矿井的进风井和安全出口。

副立井:净直径4.2m,净断面13.85m2,倾角90°,垂深587.5m,装备JKM-1.85×4型塔式四绳摩擦轮提升机一部,一对双层1t非标罐笼(目前已停用),作为矿井的进风井。

2#回风立井:净直径6.5m,净断面33.17m2,倾角90°,垂深432.5m,装备两套FBCDZ-8-№30功率2×560kW通风机,折返式金属梯子间,为矿井的回风井和安全出口。

矿井布置一个开采水平,标高+560m。沿井田中央南北方向布置560集中轨道巷、560集中胶带巷、560集中回风巷和560辅助运输巷,由560集中大巷北部向井田西翼布置有一采西轨道巷、一采西胶带巷、一采西回风巷,在井田中部东西方向由560集中大巷南部向井田东翼布置有一采东轨道巷、一采东胶带巷、一采东回风巷,绕过原孟南庄小窑破坏区后向南布置一采轨道巷、一采胶带巷、一采回风巷。全矿井划分为一个采区。

二、矿井主要生产系统

1、采掘系统

采煤工作面采用走向长壁综合机械化采煤方法一次采全高,全部垮落法管理采空区顶板。工作面顶板支护中间架采用ZY6000/15/35型掩护式液压支架、端头架采用ZZG8000/15/29型支架,两巷端头及超前支护采用单体液压支柱+π型钢梁支护,设备配套MG300/700-AWD型采煤机,SGZ-800/800型刮板输送机,PCM200型破碎机,SZZ-800/315型转载机,DSJ100/80/2×160型胶带输送机,BRW200/31.5型液压液泵站(两泵一箱)。两巷辅助运输采用JWB90D型无极绳绞车及调度绞车牵引矿车运输

掘进工作面采用综合机械化掘进方法永久支护采用锚杆+六边形金属网+W钢带+锚索联合支护,临时支护采用DWB-28型轻型单体液压支柱。设备配套EBZ-160型掘进机,DSJ80/40/90型胶带输送机,MQT-120/3.0型风动锚杆钻机和MQS-50型风钻。辅助运输采用JWB90D型无极绳绞车及调度绞车牵引矿车运输

2、运输系统

(1)主提升方式为带式输送机,主提升装备型号为DTL120/65/3×630型钢丝绳芯带式输送机,提升能力650t/h;560集中胶带巷为DSJ120/120/2×200型胶带输送机,运输能力1200t/h,一采东胶带巷为DSJ120/150/2×315型胶带输送机,运输能力1500t/h,一采胶带巷为DSJ120/150/2×315型胶带输送机,运输能力1500t/h,一采西胶带巷为DTL120/120/200型钢丝绳芯带式输送机,运输能力1200t/h。

(2)辅助提升方式为串车提升,辅助提升装备型号为2JK-3.5×2.1E型双滚筒提升机,最大提升能力24t;560集中轨道巷、一采东轨道巷、一采轨道巷各安设一部JWB90D型无极绳绞车牵引矿车运输,一采西轨道采用2部25kW调度绞车,1部40kW调度绞车牵引矿车运输。

(3)人员运送系统为两部架空乘人装置,主斜井安设一部RJY75-25/1300型架空乘人装置,运输能力227人/h,560辅助运输巷安设一部RJY55-1/1300型架空乘人装置,运输能力330人/h。

3、通风系统

矿井采用中央并列式通风方式,通风方法为机械抽出式。主斜井、副斜井、副立井进风,2#回风立井回风。2#回风立井通风设备为两台FBCDZ-8-№30 功率2×560kW型防爆对旋轴流通风机,n=740r/min,其中一台工作,一台备用。矿井总进风量12412m3/min,总回风量12630m3/min,负压1820Pa,矿井等积孔4.98m2。回采工作面采用“U”型通风,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。

4、供电系统

矿井由地面宜兴110kV区域变电站为井下供电。该变电站采用双回路供电,一回110kV电源引自胜溪220kV变电站一段;二回110kV电源引自胜溪220kV变电站二段;主变选用两台SFSZ10-40000/110型低损耗电力变压器,大分列运行,110kV区域变电站10kV侧系统专为本矿设计。10kV电源直接引出分别向主斜井变电所、副立井绞车、主扇风机房、副井场地工业箱变、井下等地点实现双回路供电。井下局部通风机均采用双电源供电,全部实现“三专两闭锁”。

井下现有4个变电所、3个临时配电点,其中包括中央变电所、采区变电所、机头变电所、一采变电所、东轨临时配电点、采区临时配电点、西轨临时配电点。井下中央变电所双回路电源引自110kV变电站,下井电缆经副立井井筒敷设至井下,动力电源电缆采用MYJV22-8.7/10KV3*150型煤矿用交联电力电缆,井筒段为MYJV42-8.7/10KV 3*150型煤矿用交联电力电缆;风机专用供电电缆为单回路MYJV22-8.7/10KV 3*50型煤矿用交联电力电缆,井筒段为MYJV42-8.7/10KV3*50型煤矿用交联电力电缆。采区变电所、机头变电所、一采变电所双回路电源均引自中央变电所,电源电缆选用MYJV22-8.7/10KV3*120型煤矿用交联电力电缆,风机专供电缆为单回路MYJV22-8.7/10KV 3*50 型煤矿用交联电力电缆,动力电均为双电源分列运行。

矿井(包括选煤厂)设备安装总容量:26185kW;矿井(包括选煤厂)设备工作总容量:18180kW。

5、排水系统

矿井在副立井井底附近设中央水泵房及水仓,泵房安装MD155-100×7型多级泵2台,额定排水量155m3/h,额定扬程700m,MD85-67×9型多级泵1台,额定排水量85m3/h,额定扬程603m,一台工作,一台备用,一台检修,泵房设主、副水仓,主水仓容积395m3,副水仓容积379m3,可容纳24h矿井正常涌水量,配三趟排水管路,一趟工作,二趟备用。在560集中轨道巷设采区水泵房,安设3台MD85-45×2型多级泵,额定排水量85m3/h,额定扬程90m,一台工作,一台备用,一台检修。两水泵房全部实现双电源供电。

6、供水系统

矿井工业场地内建有3座容量为300m3的水池(2座静压水池,1座纯净水池),1座净化水车间。净化水车间内安装有3台XBD3.2/25TQW100型供水施救泵。静压水池内的水通过净化水车间,储存在纯净水池内,通过主斜井、副斜井向井下敷设有一趟DN159的钢塑复合管,经560集中轨道巷DN100的钢塑复合管,再用支管为DN80的钢塑复合管送到各采掘工作面。供水管路敷设时每隔200m安设1个三通阀门。

7、防灭火系统

矿井建立了地面集中黄泥灌浆站,主管采用DN159的无缝钢管,支管采用DN108的无缝钢管,灌浆管路已铺设至综采工作面;采用BZ-40/2.5移动式喷洒阻化剂防灭火系统;安装了KSS-200型煤矿自燃火灾束管监测系统。

矿井在地面及井下均设置有消防材料库,按规定配备了各类消防器材;在回采工作面的进、回风顺槽安设了两道插板式防火门;在各主要进回风大巷、采区巷道、掘进工作面均安设了消防洒水管路;掘进工作面皮带机头段采用不燃性材料支护,并配置了防灭火器材;在各皮带机头、机电硐室等易发火地点均按要求配置了防灭火器材。

8、六大避险系统

(1)安全监控系统

采用常州天地自动化股份有限公司生产的KJ95X型安全监控系统,现共安装分站20台、甲烷传感器52台、一氧化碳传感器29台、风速传感器12台、水位传感器2台、温度传感器24台、开停传感器26台、风筒传感器3台、压力传感器2台、远控开关15台、烟雾传感器15台、风门开关8组、流量传感器1台。

该系统对甲烷、一氧化碳、风速、温度、负压等井下参数进行连续监测,可实现对采掘工作面风电和瓦斯电闭锁,并与汾西矿业集团公司、山西焦煤集团公司联网。监测监控系统地面中心站装备2套主机,1套使用、1套备用,确保系统24小时不间断运行,并执行24小时值班制度,确保及时做好应急处置工作。

(2)通讯联络系统

调度通信联络系统:

选用上海山源科技发展有限公司研发的通信平台。井下通过防雷装置、安全栅耦合器连接大对数阻燃电缆入井,接矿井本质安全型防爆电话,形成井下有线调度系统;地面采用市话通信电缆连接地面电话机,形成地面行政办公及调度电话系统。

井下除了在矿井主要作业地点、重要岗位安装了80部调度电话,另外还在变电所、水泵房、火药库、避难硐室、采掘工作面等场所安装了18部直通电话。地面在变电所、主副井绞车房、压风机房、车队、卫生所、相关领导办公室等都安装了19部直通调度电话。

井下应急广播系统:

采用南京北路自动化系统有限责任公司生产的KTK113型井下应急扩播系统。现共安装9台中继分站、26台扩播电话,覆盖井下560集中轨道巷、560集中胶带巷、560辅助运输巷、一采东胶带巷、各个变电所以及采掘工作面。

无线通讯系统:

采用上海山源电子电气科技发展有限公司生产的KT154型无线通讯系统。井上安装地面大基站2台,覆盖办公楼和工业广场。井下共安装无线基站23台,覆盖井下集中行人巷、560集中胶带巷、560集中轨道巷等主要巷道。

(3)压风自救系统

矿井在工业场地建有一座压风机房,压风机房安装有3台GA110-7.5型螺杆式空气压缩机(排气量20m3/min,额定压力0.7-0.75MPa)和2台UD250A-7型螺杆空气压缩机(排气量45.3m3/min,额定压力0.7MPa),2台工作,3台备用。由压风机房经副立井井筒向井下敷设有一趟主管路,经集中行人巷、560集中轨道巷,再用支管送到各回采、掘进工作面,压风管路敷设时每隔200m安设1个供气阀门。采掘工作面均安设ZYJ(A)型压风自救装置,供气压力0.3-0.7MPa,呼吸器供气范围30-55L/min,呼吸器调节压力范围0.05-0.1MPa,每组安设2个,可供12人同时使用。所有压风自救装置均与巷道内的压风管路供气阀门连接。

(4)人员定位系统

采用常州天地自动化股份有限公司生产的KJ69J型人员定位系统,现共安装14台分站,测点49个。实现对矿井人员的实时跟踪定位、移动目标监测查询、人员安全保障及统计考勤等功能并与汾西集团公司、山西焦煤集团公司联网

矿井在各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均设置有读卡分站,能准确监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域。

矿井调度室设有人员定位系统地面中心站,中心站装备2套主机,1套使用、1套备用,确保系统24小时不间断运行。执行24小时值班制度。

(5)供水施救系统

采掘工作面均安设ZSJ-5型供水施救装置,供水压力0.1-0.5MPa,工作压力<1.6MPa,每组安设1个,可供5人同时使用。所有供水施救装置与压风装置安装在一起,均与巷道内的纯净水管路供水阀门连接。

(6)紧急避险系统

矿井设置一处永久避难硐室,永久避难硐室为总长75m、净宽3.6m、净高为3m的半圆拱形巷道,额定人数为100人。内设过渡室和生存室,分别与压风、供水、监控、通讯等系统连接,能够保证避险人员的安全避险需要。

三、生产组织和采掘部署

矿井采掘部署为“一采两掘”,其中采煤工作面为一采一备。目前共有综采队、综掘队、开拓队三支采掘开队伍。目前综采队在1202综采工作面回采作业,综掘队在1207材料巷掘进,开拓队在1208运联巷掘进。


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